Konica Minolta CM-36d 高精度反射式桌上型分光測色計
CM-36d 反射式桌上型分光光度計
CM-36d 是 Konica Minolta 高精度反射式桌上型分光光度計，適合塑膠、塗料、陶瓷、化學材料、橡膠與一般工業樣品的色彩品質管理。儀器採用 di:8°／de:8° 光學幾何，支援 SCI 與 SCE 色彩量測，可用於標準色建立、進料檢驗、生產控制及成品色差判定。
CM-36d 提供 25.4 mm、8 mm 與 4 mm 三種量測口徑，並具備內建相機取景、狀態面板、客製治具安裝孔及可轉換為上方量測的平背式設計，適合不同尺寸與形狀的反射樣品。
CM-36d 適合量測哪些樣品？
CM-36d 適合不透明或半透明、以表面反射色為主要品質指標的樣品，包括：
- 塑膠射出件、塑膠板材與色母粒成型樣品
- 塗料、油墨、塗裝板與表面處理材料
- 陶瓷、磁磚、建材與石材樣品
- 橡膠、皮革與汽車內裝材料
- 紙張、印刷品與包裝材料
- 化學材料、顏料壓片與固體樣品
- 不同尺寸的平面、小型區域及不規則零件
專為反射色品質管理設計
CM-36d 專注於不透明及半透明材料的反射色量測，適合不需要透射色或光澤數據的實驗室與品質管理單位。相較功能較完整的 CM-36dG，CM-36d 保留高精度色彩量測、SCI／SCE、3 種口徑、相機取景與 WAA 等核心功能，適合希望控制設備成本但仍重視量測一致性的使用者。
支援 SCI 與 SCE 色彩量測
CM-36d 採用 di:8°／de:8° 光學幾何，可切換 SCI（包含鏡面反射）與 SCE（排除鏡面反射）量測方式。
- SCI：降低表面光澤與紋理差異的影響，適合評估材料本身的色彩。
- SCE：排除鏡面反射，結果較接近人眼看到的實際外觀。
透過 SCI 與 SCE 數據比較，可協助判斷色差主要來自材料顏色，還是表面光澤與質感差異。
3 種量測口徑，適合不同尺寸樣品
| 量測口徑 | 尺寸 | 建議應用 |
|---|---|---|
| LAV | Ø25.4 mm | 大型、顏色不均或具有紋理的樣品 |
| MAV | Ø8 mm | 一般塑膠、塗料、陶瓷及工業材料 |
| SAV | Ø4 mm | 小型零件、局部區域、圖案及窄邊樣品 |
樣品顏色或表面分布越不均勻，通常應選擇較大的量測口徑；需要檢查小型區域或局部位置時，可使用 4 mm 小口徑。
可切換水平與上方量測方式
CM-36d 採用平背式機身設計，可水平放置量測一般樣品，也可將儀器直立，使量測口朝上使用。上方量測方式適合粉末容器、顆粒、較重樣品及不方便靠在前方量測口的物件。
同一台儀器可依樣品形狀與操作需求調整放置方向，提高實驗室使用彈性。
高精度與良好的機器間一致性
CM-36d 具備穩定的量測重複性與良好的機器間一致性，可協助總公司、工廠、供應商與客戶使用一致的數位色彩資料進行品質判定，降低不同儀器與不同據點之間的測量差異。
這項特性特別適合跨廠區生產、供應鏈色彩溝通、標準色建立及需要多台儀器共同管理的企業。
內建相機取景，確認實際量測位置
CM-36d 內建相機，可透過相容軟體查看樣品與量測區域，協助操作人員確認小型樣品、圖案、局部位置或不規則零件是否正確對準。
量測位置影像也可搭配量測數據保存，用於報告、追溯及不同人員之間確認量測位置。
狀態面板降低設定錯誤
CM-36d 前方狀態面板可顯示目前的量測口徑、SCI／SCE、量測條件及儀器狀態，讓操作人員在不反覆查看電腦畫面的情況下，也能確認主要設定。
面板上的量測按鍵可直接啟動測量，有助於提升批次檢測效率並降低操作錯誤。
可安裝客製化樣品治具
CM-36d 前方面板設有固定螺孔與定位線，可安裝客製化樣品座、固定架或定位治具。對於小型零件、不規則樣品或大量重複檢測，可透過專用治具固定量測位置與方向，提高量測重複性及工作效率。
WAA 波長分析與校正功能
WAA（Wavelength Analysis & Adjustment）會在儀器校正時檢查波長狀態，並修正可能出現的微小波長偏移；若偏差超出可調整範圍，系統會提醒使用者安排進一步檢查。
WAA 就像儀器的定期健康檢查，可協助長期維持量測穩定性，並縮短發生數據差異時的問題判斷時間 (※WAA 為選配功能，需依原廠服務合約或啟用條件使用。)
CM-36d、CM-36dG 與 CM-36dGV 有什麼不同？
| 比較項目 | CM-36d | CM-36dG | CM-36dGV |
|---|---|---|---|
| 機身形式 | 水平式，可改為上方量測 | 水平式 | 直立式 |
| 色彩量測 | 僅反射 | 反射與透射 | 反射與透射 |
| 60° 光澤量測 | 不支援 | 支援 | 支援 |
| 量測口徑 | 3 種 | 4 種 | 4 種 |
| 主要定位 | 反射色日常與高精度品管 | 色彩、透射與光澤整合量測 | 紙張、紡織及大型平面樣品 |
若只需要不透明或半透明樣品的反射色量測，可選擇 CM-36d；若需要透明材料、液體或光澤量測，建議選擇 CM-36dG；若主要樣品是紙張、布料或大型平面材料，則較適合 CM-36dGV。
適用產業與應用場景
- 塑膠產業：射出件、板材、色母粒成型樣品與外殼色差管理
- 塗料與油墨：塗裝板、顏料與成品色彩品質控制
- 陶瓷與建材：磁磚、陶瓷、石材與表面材料量測
- 汽車產業：內裝塑膠、皮革、橡膠及塗裝件色差檢驗
- 化學材料：固體材料、壓片與成型樣品色彩分析
- 紙張與印刷：紙張、印刷區域與包裝材料反射色檢測
- 供應鏈管理：標準色建立、跨工廠與供應商數據比對
| 項目 | CM-36d 規格 |
|---|---|
| 照明／受光光學系統 | di:8°／de:8°，SCI／SCE 可切換 |
| 適用標準 | CIE No.15、ISO 7724/1、ASTM E1164、DIN 5033 Teil 7、JIS Z 8722 Condition c |
| 積分球尺寸 | Ø152 mm |
| 感測器 | 雙 40 元件矽光電二極體陣列 |
| 分光元件 | 繞射光柵 |
| 波長範圍 | 360–740 nm |
| 波長間隔 | 10 nm |
| 半高寬 | 約 10 nm |
| 反射率量測範圍 | 0–200%，解析度 0.01% |
| 光源 | 脈衝氙燈 ×1 |
| LAV 照明／量測區域 | Ø30 mm／Ø25.4 mm |
| MAV 照明／量測區域 | Ø11 mm／Ø8 mm |
| SAV 照明／量測區域 | Ø7 mm／Ø4 mm |
| 光譜反射率重複性 | 標準差 0.1% 以內 |
| 色彩值重複性 | 標準差 ΔE*ab 0.03 以內 |
| 器間差 | ΔE*ab 0.15 以內 |
| UV 設定 | UV100%，無 UV 調整功能 |
| SCI 或 SCE 量測時間 | 約 2.5 秒 |
| SCI＋SCE 量測時間 | 約 3.5 秒 |
| 最短量測間隔 | SCI/SCE 約 3 秒；SCI＋SCE 約 4 秒 |
| 樣品觀察 | 內建相機，搭配相容軟體顯示／複製 |
| WAA | Wavelength Analysis & Adjustment，需授權 |
| Target Mask 自動辨識 | 支援 |
| 介面 | USB 2.0 |
| 電源 | 專用 AC 變壓器 |
| 操作環境 | 13–33°C；33°C 時 RH 80% 以下，無結露 |
| 儲存環境 | 0–40°C；35°C 時 RH 80% 以下，無結露 |
| 尺寸 | 約 248 × 250 × 498 mm |
| 重量 | 約 8.3 kg |
| 相容軟體 | SpectraMagic NX2 / SpectraMagic NX |
專為高精度反射色品質管理設計
CM-36d 不提供透射及 60° 光澤功能，而是把產品定位集中在固體與半透明材料的高精度反射色管理。
如果企業主要量測塑膠、塗料、陶瓷、紙張、建材與汽車內裝，而不需要液體／透明材料或光澤資料，CM-36d 通常比 CM-36dG 更具成本效益。
SCI／SCE 可切換
SCI 包含鏡面反射，可降低表面光澤及紋理差異對材料本色色彩的影響。
SCE 排除鏡面反射，結果較接近人眼觀察到的整體外觀。
品質管理時應固定使用相同 SCI／SCE 條件。
25.4 / 8 / 4 mm 三種量測區域
| 模式 | 量測區域 | 建議樣品 |
|---|---|---|
| LAV | Ø25.4 mm | 紋理、不均勻、大面積材料 |
| MAV | Ø8 mm | 一般塑膠、塗料、陶瓷與工業材料 |
| SAV | Ø4 mm | 小型零件、局部圖案、窄邊 |
水平與上方量測兩種操作方式
平背設計讓 CM-36d 可以由水平式改為量測口朝上的 Top-port 使用方式。
特別適合：
- 粉末與顆粒容器
- 較重樣品
- 難以固定在前方量測口的材料
- 搭配專用治具的重複性檢測
內建相機取景
相機可從積分球內部查看樣品位置，再透過相容軟體確認實際量測區域，降低小區域與圖案樣品的定位差異。
狀態面板與直接量測按鍵
前方狀態面板能快速確認量測狀態及條件，量測按鍵則讓操作人員不必每次回到電腦操作，有助於大量樣品 QC。
WAA 波長分析與調整
CM-3600A 後繼與既有資料銜接
CM-36d 是 Konica Minolta CM-3600A 系列的後繼機型之一。原廠設計時特別考慮新舊設備的數據銜接，在指定 SCI／LAV 條件下可協助既有 CM-3600A 使用者降低設備更新時的歷史資料轉換負擔。正式更換前，仍建議以企業既有標準色與代表性樣品進行新舊儀器實機比對。
CM-36d、CM-36dG、CM-36dGV 怎麼選？
| 使用需求 | 建議型號 |
|---|---|
| 只需高精度反射色 | CM-36d |
| 反射＋透射＋60°光澤 | CM-36dG |
| 紙張、布料、大型平面材料 | CM-36dGV |
| 3 種反射量測口徑即可 | CM-36d |
| 需要 16 mm LMAV | CM-36dG / CM-36dGV |
| 成本控制但仍要求高精度 | CM-36d |
塑膠與橡膠
適合塑膠射出件、塑膠板材、工程塑料、橡膠及色母成型樣品。
顏色或表面紋理不均勻時，建議使用較大的 LAV 並採多點量測。
塗料與油墨
適合塗裝板、顏料壓片、乾膜、油墨印刷樣品及表面處理材料。
SCI 可用於材料本色色彩控制；SCE 可用於評估較接近實際視覺的表面外觀。
汽車與運輸
適合儀表板、門板、中控台、塑膠內裝、皮革、橡膠與塗裝件。
對供應商與不同生產據點之間的色彩數據交換，可利用 CM-36d 的良好器間一致性建立標準化流程。
陶瓷、建材與石材
適合陶瓷、磁磚、人造石、建材板與表面材料。
具有明顯紋理的樣品建議優先使用 LAV。
紙張與印刷
可用於紙張、包裝、印刷色塊與較大面積圖案的反射色管理。
如果主要樣品為大型紙張、布料並需要更適合的垂直操作形式，可進一步評估 CM-36dGV。
化學材料
適合固體化學材料、顏料壓片、樹脂成型樣品等反射色量測。
透明液體與透明材料則不適用 CM-36d，應改用 CM-36dG 或其他具透射功能的設備。
跨工廠與供應鏈色彩管理
CM-36d 的器間差規格為 ΔE*ab 0.15 以內，可協助總公司、工廠、供應商與客戶使用數位色彩資料進行品質溝通。
正式建立跨廠允收流程前，仍應以實際標準色與代表性樣品進行設備間驗證。
常見問題 FAQ
CM-36d 是什麼？
CM-36d 是 Konica Minolta 反射式桌上型分光光度計，適合塑膠、塗料、陶瓷、化學材料及一般工業樣品的高精度色彩品質管理。
CM-36d 可以量測透明材料嗎？
CM-36d 主要用於反射色量測，不提供透射量測。若需要量測透明塑膠、玻璃、薄膜或液體，建議選擇 CM-36dG 或 CM-36dGV。
CM-36d 可以量測光澤嗎？
CM-36d 不具備 60° 光澤量測功能。若需要同時量測色彩與光澤，建議選擇 CM-36dG 或 CM-36dGV。
CM-36d 有哪些量測口徑？
CM-36d 提供 Ø25.4 mm、Ø8 mm 與 Ø4 mm 三種量測口徑，可依樣品尺寸、均勻度與量測位置選擇。
CM-36d 可以從上方量測嗎？
可以。CM-36d 採平背式設計，可將儀器改為直立放置，使量測口朝上，適合搭配容器、治具或較重樣品使用。
CM-36d 與 CM-36dG 有什麼不同？
CM-36d 只提供反射色量測；CM-36dG 另外支援透射色與 60° 光澤量測。若需求以一般固體反射色為主，CM-36d 較合適；若需要透明材料或外觀光澤管理，則選擇 CM-36dG。
CM-36d 適合跨工廠色彩管理嗎？
適合。CM-36d 具備良好的機器間一致性，可協助不同工廠、供應商與客戶使用一致的數位色彩數據進行品質判定。
WAA 是什麼？
WAA 是波長分析與校正功能，可在校正時檢查並修正微小波長偏移，協助儀器長期維持穩定的量測結果。此功能需依原廠服務合約啟用。
